ہانگجو ٹیرازو تیار شدہ پینل مینوفیکچررز کی تعمیر میں سب سے عام کھوکھلی مسئلے سے کیسے بچیں؟

ہانگجو میں تیار شدہ ٹیرازو سلیب کی تعمیر میں ، کھوکھلی مسائل سے گریز کرنے کے لئے پانچ بنیادی پہلوؤں سے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے: نچلی سطح کا علاج ، مادی انتخاب ، تعمیراتی ٹکنالوجی ، ماحولیاتی کنٹرول ، اور بحالی کا انتظام۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:

1 ، نچلی سطح کا علاج: پوشیدہ خطرات کے بغیر مستحکم فاؤنڈیشن کو یقینی بنائیں
اچھی طرح سے صاف اور پالش
بیس پرت کی سطح سے دھول ، تیل کے داغ ، تیرتی گندگی اور دیگر نجاست کو ہٹا دیں ، خاص طور پر چھت یا دیواروں سے گرنے والے ملبے کی تعمیر پر توجہ دینا۔ اگر بیس پرت کی سطح پر تیرتی گندگی ہے تو ، اسے الگ تھلگ پرت بننے سے بچنے اور بانڈنگ کی طاقت میں کمی کا سبب بننے کے لئے پالش کرکے اسے اچھی طرح سے دور کرنے کی ضرورت ہے۔
ناہموار یا کھردری بیس پرتوں کے لئے ، سیمنٹ مارٹر کے ساتھ چھینینگ یا لگانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بیس پرت کی چپٹی کی غلطی تناؤ کی حراستی کی وجہ سے کھوکھلی کو کم کرنے کے ل the ، 3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر 2 میٹر حکمران معائنہ انحراف) سے تجاوز نہیں کرتی ہے۔
موئسچرائزنگ اور نمی - پروف ٹریٹمنٹ
نچلی سطح کی تعمیر سے پہلے ، اسے مکمل طور پر گیلا کرنا ضروری ہے ، لیکن پانی کے جمع ہونے سے بچیں۔ گیلا کرنا بیس پرت اور سیمنٹ مارٹر کے مابین بانڈنگ کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے ، جس سے مارٹر کو پانی کھونے سے روکتا ہے اور بیس پرت کے ذریعہ تیز رفتار پانی جذب ہونے کی وجہ سے سکڑ جاتا ہے۔
نم ماحول یا علاقوں جیسے تہہ خانے کے لئے ، نمی - پروف ٹریٹمنٹ (جیسے واٹر پروف کوٹنگ کا اطلاق) نمی کو گھسنے اور بانڈنگ پرت میں ناکام ہونے سے روکنے کے لئے انجام دی جانی چاہئے۔

2 ، مادی انتخاب: سخت کوالٹی کنٹرول اور تناسب
پہلے سے تیار شدہ بورڈ کا معیار
یکساں موٹائی اور کم سے کم اخترتی کے ساتھ ٹیراززو تیار شدہ پینل کا انتخاب کریں ، اور پانی کے جذب یا نا مناسب پچھلے علاج کے ساتھ مصنوعات کے استعمال سے پرہیز کریں۔ ضرورت سے زیادہ پانی جذب مارٹر میں نمی کی تیزی سے جذب کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے بانڈ کی طاقت متاثر ہوتی ہے۔ غلط بیک سائیڈ ٹریٹمنٹ (جیسے ربینڈ نہیں) رگڑ کو کم کرسکتا ہے اور آسانی سے کھوکھلی کا سبب بن سکتا ہے۔
مارٹر مکس تناسب
ضرورت سے زیادہ سکڑنے اور ریت کے اعلی مواد کی وجہ سے مارٹر کی خرابی سے بچنے کے لئے 1: 2 اور 1: 3 کے درمیان سیمنٹ کے تناسب کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ریت کے کیچڑ کا مواد 3 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، بصورت دیگر اس سے مارٹر کی طاقت کم ہوجائے گی۔
مستحکم مادی خصوصیات کو یقینی بنانے اور سیمنٹ کے ناقص معیار کی وجہ سے ناکافی تعلقات سے بچنے کے لئے اعلی - کوالٹی سیمنٹ (جیسے پورٹلینڈ سیمنٹ) اور سفید سیمنٹ کا استعمال کریں۔

3 ، تعمیراتی ٹکنالوجی: آپریشنل تفصیلات کو معیاری بنائیں
انٹرفیس پروسیسنگ
تیار شدہ بورڈ کے ساتھ بانڈنگ کی طاقت کو بڑھانے کے لئے بیس پرت کی سطح پر سادہ سیمنٹ سلوری کی ایک پرت (عمارت کے چپکنے والی ایک مناسب مقدار کے ساتھ) برش کریں۔ قبل از وقت خشک ہونے اور سختی سے بچنے کے لئے برش کرنے کے وقت کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے ، جس کی وجہ سے تنہائی ہوسکتی ہے۔
جب بورڈ کو ٹھیک کرنے کے لئے خشک پھانسی کی تنصیب کا طریقہ یا خشک گیلے پھانسی کی تنصیب کا طریقہ استعمال کریں تو ، پانی کے بخارات اور توسیع کے تناؤ کو پورا کرنے کے لئے 2-3 ملی میٹر کا فرق محفوظ کیا جانا چاہئے ، اور تناؤ کی حراستی کی وجہ سے کھوکھلی کو روکنے کے لئے۔
کمپن اور کمپریشن
مارٹر بچھانے کے بعد ، سیمنٹ مارٹر کے ساتھ مضبوطی سے بانڈ کرنے ، اندرونی ہوا کو ختم کرنے ، اور ناکافی کمپریشن کی وجہ سے کھوکھلی سے بچنے کے ل a کسی وائبریٹر یا ربڑ مالیلیٹ کے ساتھ آہستہ سے ٹیپ کریں۔
بورڈ کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد ، ڈیزائن کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے ایک بار پھر سطح اور عمودی کی جانچ کرنا ضروری ہے۔
توسیع مشترکہ ترتیب
جب کسی بڑے علاقے کو بچھاتے ہو تو ، توسیع کے جوڑ کو کنکریٹ سکڑنے کی وجہ سے کھوکھلی کو روکنے کے لئے وضاحتیں (جیسے 6-8m کی وقفہ کاری) کے مطابق ترتیب دیئے جائیں۔ کمپن کی وجہ سے وارپنگ سے بچنے کے لئے توسیع مشترکہ کے دونوں اطراف کو صاف طور پر کاٹا جانا چاہئے۔

4 ، ماحولیاتی کنٹرول: منفی عوامل سے گریز کرنا
درجہ حرارت اور نمی
کم درجہ حرارت (جیسے 5 ڈگری سے کم) یا اعلی نمی (جیسے بارش کے دن) والے ماحول میں کام کرنے سے گریز کریں۔ کم درجہ حرارت سیمنٹ مارٹر کی ترتیب میں تاخیر کرسکتا ہے ، اور ضرورت سے زیادہ نمی مارٹر میں نمی کی مقدار کا باعث بن سکتی ہے ، جو آسانی سے کھوکھلی کا سبب بن سکتی ہے۔
موسم گرما میں اعلی - درجہ حرارت کی تعمیر کے دوران ، نمی کے تیز بخارات کو روکنے کے لئے تیار شدہ پینلز اور مارٹر کے لئے شیڈنگ ٹریٹمنٹ فراہم کرنا ضروری ہے۔
کراس آلودگی سے پرہیز کریں
تیرتی راکھ ، گستاخ فلم ، اور دیگر آلودگیوں کو بیس پرت پر گرنے اور بانڈنگ اثر کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے دوسرے عمل (جیسے چھت اور دیوار کی تعمیر) مکمل ہونے کے بعد زمینی تعمیر کو انجام دیا جانا چاہئے۔
5 ، بحالی کا انتظام: استحکام کے معیار کو یقینی بنانا
ابتدائی دیکھ بھال
سیمنٹ مارٹر کو نم رکھنے اور قبل از وقت خشک ہونے سے بچنے کے لئے بچھانے کے بعد 24-48 گھنٹوں کے اندر پانی پلانے اور علاج کروانا چاہئے جس سے کھوکھلی پیدا ہوسکتی ہے۔ بحالی کی مدت کے دوران ، پانی کے بخارات کو کم کرنے کے لئے نم کپڑے یا پلاسٹک کی فلم سے احاطہ کرنا ضروری ہے۔
پوسٹ تحفظ
بحالی کی مدت کے دوران ، بیرونی رکاوٹوں کی وجہ سے بانڈنگ پرت کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے چلنے ، بھاری اشیاء لے جانے یا زمین پر دیگر سرگرمیوں میں مشغول ہونے کی ممانعت ہے۔
بحالی مکمل ہونے کے بعد ، ضروری ہے کہ زمینی حالت کا باقاعدگی سے معائنہ کریں ، فوری طور پر کھوکھلی کے امکانی امور کی نشاندہی کریں اور ان کو حل کریں۔