ٹیرازو سلیبس میں مقامی کھوکھلی یا دراڑ کے لیے مرمت کے کیا اقدامات ہیں؟ رنگ کے فرق سے کیسے بچا جائے؟

ٹیرازو سلیبس میں مقامی کھوکھلی یا دراڑ کے لیے مراحل کی مرمت کریں۔
1، مقامی کھوکھلی کی مرمت کے لیے اقدامات
پوزیشننگ اور صفائی
زمین کو ہلکے سے تھپتھپانے کے لیے ایک چھوٹا ہتھوڑا استعمال کریں، آواز کے ذریعے کھوکھلی جگہ کا تعین کریں، اور رینج کو نشان زد کریں۔
کھوکھلی جگہ کی سطح سے دھول، تیل کے داغ اور ڈھیلے ذرات کو ہٹا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مرمت شدہ سطح خشک اور نجاست سے پاک ہے۔ اگر کھوکھلے ڈرم کا کنارہ برقرار زمین سے مضبوطی سے جڑا ہوا ہے، تو کھوکھلے ڈرم کی حد کے ساتھ ایک باقاعدہ شکل (جیسے مستطیل) کاٹنے کے لیے ایک کٹنگ مشین کا استعمال کیا جانا چاہیے، جس کی کٹنگ گہرائی کھوکھلی ڈرم کی اونچائی سے تھوڑی زیادہ ہے (عام طور پر 5-10 ملی میٹر)، بیس پرت کو نقصان پہنچنے سے بچنے کے لیے۔
بنیادی علاج
بیس پرت کی طاقت کو چیک کریں۔ اگر بیس پرت ڈھیلی ہے یا اس میں دراڑیں ہیں، تو اسے ٹھوس تہہ میں ہٹا کر اسے ہموار بنانے کے لیے سیمنٹ مارٹر سے مرمت کی جانی چاہیے۔
کٹ سبسٹریٹ کو ہائی پریشر ایئر گن یا برش سے صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی تیرتی دھول نہیں ہے۔
مواد کا انتخاب اور تعمیر بھرنا
چھوٹے علاقے کا کھوکھلا ہونا: ایپوکسی رال پوٹی یا خصوصی مرمت کرنے والا ایجنٹ استعمال کریں جس کا رنگ اصلی ٹیرازو سے ملتا جلتا ہو۔ تناسب کے مطابق مواد کو یکساں طور پر مکس کرنے کے بعد، کھوکھلی جگہ کو بھریں اور اسے کمپیکٹ اور ہموار کرنے کے لیے کھرچنی کا استعمال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ اصل زمین کے برابر ہے۔
بڑے علاقے کو کھوکھلا کرنا: گراؤٹنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ کھوکھلی جگہ میں سوراخ کریں (6-8 ملی میٹر قطر اور 300-500 ملی میٹر کے وقفے کے ساتھ)، گراؤٹنگ نوزلز لگائیں، اور پلیٹ کے جوڑوں کو سیل کریں۔ کھوکھلی ڈرم میں کم چپکنے والی، اعلی طاقت والی گراؤٹنگ رال لگانے کے لیے ہائی پریشر گراؤٹنگ مشین کا استعمال کریں جب تک کہ گارا بھر نہ جائے اور کوئی اوور فلو نہ ہو۔ گراؤٹنگ کے بعد، مرمت شدہ جگہ کو گیلے کپڑے سے ڈھانپیں اور اسے 3-7 دن تک نم رکھیں۔
سطح کا علاج
مواد کی ابتدائی ترتیب کو بھرنے کے بعد، مرمت شدہ جگہ کو پالش کرنے کے لیے پیسنے والے پہیے یا سینڈ پیپر کا استعمال کریں تاکہ اسے اصل سطح کی تکمیل کے مطابق بنایا جا سکے۔
اگر رنگ کا فرق واضح ہے تو، مقامی طور پر زمینی رنگ سے مماثل رنگ کا پیسٹ لگائیں، اور خشک ہونے کے بعد اسے پالش کریں۔

2, کریک مرمت کے اقدامات
کریک تشخیص
0.3 ملی میٹر سے کم چوڑائی والی چھوٹی دراڑوں کو براہ راست ایپوکسی رال چپکنے والی یا سیمنٹ کے شگاف کی مرمت کے پیسٹ سے بھرا جا سکتا ہے۔
0.3 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر چوڑائی کے ساتھ ساختی دراڑیں: V- شکل کے نالیوں (گہرائی 10 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) کو شگاف کے ساتھ کاٹنے کی ضرورت ہے، اور ملبہ ہٹانے کے بعد، بنیاد کی تہہ کو سٹیل کے تار کی جالی سے مضبوط کیا جانا چاہیے، اور پھر سیمنٹ مارٹر یا ای پی پی کے ساتھ ڈالا جانا چاہیے۔
مرمت کے مواد کی تعمیر
ایپوکسی رال چپکنے والی مرمت: ایپوکسی رال اور کیورنگ ایجنٹ کو تناسب میں مکس کریں، یکساں طور پر ہلائیں، دراڑیں بھریں، اور کومپیکٹ اور ہموار کرنے کے لیے سکریپر کا استعمال کریں۔ اگر شگاف گہرا ہے، تو اسے مراحل میں بھرا جا سکتا ہے، ہر بھرنے کے درمیان 2-4 گھنٹے کے وقفے کے ساتھ۔
سیمنٹ مارٹر کی مرمت: بانڈنگ کی مضبوطی کو بڑھانے کے لیے کریکس کے اندر انٹرفیس ایجنٹ لگائیں۔ شگافوں کو سیمنٹ مارٹر (پانی سیمنٹ کا تناسب 0.4 سے کم یا اس کے برابر) سے بھریں، ہلتی ہوئی چھڑی سے کمپیکٹ کریں، سطح کو ہموار کریں، اور 7 دنوں کے علاج کے لیے پلاسٹک فلم سے ڈھانپ دیں۔
سطح کا علاج
مرمت کے مواد کے ٹھوس ہونے کے بعد، کریک ایریا کو چمکانے کے لیے پیسنے والے پہیے کا استعمال کریں اور اسے آسانی سے اصل زمین پر منتقل کریں۔
اگر مزید بیوٹیفیکیشن کی ضرورت ہو تو، ایک کلر پیسٹ یا ٹیرازو مخصوص کوٹنگ جو فرش کے اصل رنگ سے میل کھاتی ہو، لگائی جا سکتی ہے۔

3، رنگ کے فرق سے بچنے کے لیے اہم اقدامات
مواد کا انتخاب اور ملاوٹ
خام مال کا کنٹرول: رنگ اور ذرات کے سائز کو یقینی بنانے کے لیے ایک ہی رگ سے کھدائی کی گئی پتھروں کو منتخب کریں۔ ہر بیچ کے لیے خریداری کی مقدار کو 30-50 ٹن پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ مختلف بیچوں سے مواد کو ملانے سے بچایا جا سکے۔
روغن کی مماثلت: مرمت کرتے وقت، وہی برانڈ اور پگمنٹ کا ماڈل استعمال کریں جیسا کہ اصل گراؤنڈ ہے، اور رنگین چارٹ کے موازنہ کے ذریعے رنگ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنائیں (Δ E 1.5 سے کم یا اس کے برابر)۔ اگر اصل زمین ایک سے زیادہ رنگوں کا مرکب ہے، تو مرمت کے مواد کو اصل تناسب کے مطابق ملانا ضروری ہے۔
تعمیراتی عمل کی اصلاح
پرتوں والی تعمیر: مرمت کرتے وقت، پہلے پرائمر کی ایک تہہ لگائیں جس کا رنگ اصلی زمین سے ملتا جلتا ہو، پھر مرمت کے مواد کو بھریں، اور آخر میں رنگ کے فرق کو کم کرنے کے لیے سطح کا علاج کریں۔
لائٹنگ کنٹرول: تعمیراتی ماحول کی روشنی 1000lux سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے تاکہ ناکافی روشنی کی وجہ سے رنگوں کے فیصلے کی غلطیوں سے بچا جا سکے۔ مرمت کے بعد، مقامی دھندلاہٹ کو روکنے کے لئے براہ راست سورج کی روشنی سے بچیں.
رنگ کے فرق کی مرمت کی تکنیک
تیزاب سے دھونے والے رنگ کو بڑھانا: مرمت شدہ جگہ کو 5% آکسالک ایسڈ محلول میں 20 منٹ کے لیے بھگو دیں تاکہ سطح کے الکلین مادوں کو بے اثر کیا جا سکے اور رنگ کی سنترپتی کو بہتر بنایا جا سکے۔ فوری طور پر صاف پانی سے کللا کریں اور تیزابیت سے دھونے کے بعد پی ایچ ویلیو کو 7.0 ± 0.5 تک بے اثر کریں۔
کرسٹلائزیشن سیلنگ ٹریٹمنٹ: سلیکن ڈائی آکسائیڈ نینو کوٹنگ (موٹائی 5 μm سے کم یا اس کے برابر) مرمت شدہ جگہ کو سیل کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، رنگین فرق Δ E قدر کو 98 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر مستحکم کرتا ہے جبکہ لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
معیار کی تصدیق اور دیکھ بھال
بچھانے سے پہلے نمونہ: ہر 1000 مربع میٹر تعمیراتی رقبہ کے لیے 1:1 نمونے تیار کریں، اور بڑے پیمانے پر تعمیر سے پہلے رنگ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے 7 دنوں کے بعد اسپیکٹرل تجزیہ (انعکاسی فرق 3% سے کم یا اس کے برابر) کریں۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال: مرمت مکمل ہونے کے بعد، فرش کو صاف کرنے اور داغوں کو گھسنے اور رنگ میں فرق پیدا کرنے سے بچنے کے لیے باقاعدگی سے صفائی کے خصوصی ایجنٹوں کا استعمال کریں۔ سطح کی یکساں چمک کو برقرار رکھنے کے لیے ہر 2-3 سال بعد ویکسنگ یا کرسٹلائزیشن کا علاج کیا جانا چاہیے۔